簡介 由于最硬的金剛石對碳有極強的化學親和力,所以它不適于用來加工鐵合金。這樣,人們開發(fā)了立方氮化硼(CBN),用它制成的刀具,其用途更為廣泛。立方氮化硼就其硬度而言,排在金剛石之后居第二位。換言之,它在攝氏1000度的高溫下仍能保持硬質合金25攝氏度時的硬度。
和聚晶金剛石(PCD)一樣,立方氮化硼(CBN)的高強度來自其晶間鍵。配上硬度和韌性均十分良好的硬質合金基體,用它制成的刀具,在深切削大硬度高韌性材料時,能承受極大地切削力。晶間鍵同時也提供了極高的耐沖擊強度,這一點在切削連續(xù)間斷的切面時是十分必要的。CBN-層和碳素材料特別是和陶瓷相比具有更好的導熱性,在車削和銑削加工時,它相比硬質合金刀具或陶瓷刀具更易于導熱。
在加工大硬度、高韌性和磨損嚴重的材料時,切削頻率一高就會造成切削材料表面產生高溫。此時,一般的切削材料的硬度就會降低,出現軟化。CBN-刀片不會發(fā)生這種情況。即使在1000攝氏度的高溫下其切削邊不但仍能保持原有的強度和硬度,而且仍然抗氧化,并不會和如鐵、鎳和鈷等金屬發(fā)生化學反應。 |